一個(gè)生產(chǎn)車(chē)間規模越來(lái)越大，面臨的問(wèn)題也越來(lái)越多：生產(chǎn)計劃表徒具形式、各生產(chǎn)部門(mén)半成品堆積、生產(chǎn)計劃達標率低、前后工序原材料或半成品銜接不上、經(jīng)常追加或取消生產(chǎn)計劃、緊急訂單頻繁出現、原定生產(chǎn)計劃被打亂、產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法把控、倉庫原材料積壓過(guò)多、交貨日期延遲?？赡芎芏喙芾砣藛T都為之煩惱，那下面小編來(lái)幫你解決問(wèn)題。

       MES系統即制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程執行系統，這是一種面向制造企業(yè)車(chē)間執行層的生產(chǎn)信息化管理系統?？梢詮?span style="color: rgb(255, 0, 0);">接獲訂單、進(jìn)行生產(chǎn)、流程控制一直到產(chǎn)品完成進(jìn)行一個(gè)監控，MES系統是從工單、生產(chǎn)、設備管理、保養、質(zhì)量管制到出入庫、進(jìn)出貨等整合的系統，可以說(shuō)是一個(gè)制造形態(tài)工廠(chǎng)的核心。

      系統MES可監控從原材料進(jìn)廠(chǎng)到產(chǎn)品的入庫的全部生產(chǎn)過(guò)程，記錄生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)品所使用的材料、設備，產(chǎn)品檢測的數據和結果以及產(chǎn)品在每個(gè)工序上生產(chǎn)的時(shí)間、人員等信息。這些信息的收集經(jīng)過(guò)MES系統加以分析，就能通過(guò)系統報表實(shí)時(shí)呈現生產(chǎn)現場(chǎng)的生產(chǎn)進(jìn)度、目標達成狀況、產(chǎn)品品質(zhì)狀況，以及產(chǎn)的人、機、料的利用狀況，這樣讓整個(gè)生產(chǎn)現場(chǎng)完全透明化。企業(yè)的管理人員，無(wú)論何時(shí)身處何地，只要透過(guò)Internet就能將生產(chǎn)現場(chǎng)的狀況看的清清楚楚明明白白。身在總部的老板亦能通過(guò)MES獲取信息運籌帷幄，遠在國外的客戶(hù)當然可以來(lái)關(guān)心他們的訂單進(jìn)度、產(chǎn)品品質(zhì)。

下面給大家展示下在工廠(chǎng)的實(shí)際應用：

    MES系統為工廠(chǎng)帶來(lái)什么好處：

a、優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式，強化過(guò)程管理和控制，達到精細化管理目的。

b、加強各生產(chǎn)部門(mén)的協(xié)同辦公能力，提高工作效率、降低生產(chǎn)成本。

c、提高生產(chǎn)數據統計分析的及時(shí)性、準確性，避免人為干擾，促使企業(yè)管理標準化。

d、為企業(yè)的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、原材料等質(zhì)量檢驗提供有效、規范的管理支持。

e、實(shí)時(shí)掌控計劃、調度、質(zhì)量、工藝、裝置運行等信息情況，使各相關(guān)部門(mén)及時(shí)發(fā)現問(wèn)題和解決問(wèn)題。 　

f、可利用 MES系統建立起規范的生產(chǎn)管理信息平臺，使企業(yè)內部現場(chǎng)控制層與管理層之間的信息互聯(lián)互通，以此提高企業(yè)核心競爭力。